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化工廠活性炭廢氣凈化設(shè)備
簡要描述:
化工廠活性炭廢氣凈化設(shè)備產(chǎn)品特點:設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠,投資省,運行成本低,維護方便設(shè)備運行阻力低,凈化效率高,不產(chǎn)生二次污染以活性碳為過濾材料,可再生循環(huán)使用不受氣體成分限制,能同時處理多種混合廢氣根據(jù)氣體濃度,可增加過濾層,配置靈活可以選擇顆粒狀活性碳和蜂窩狀活性碳
化工廠活性炭廢氣凈化設(shè)備
吸附凈化原理及工藝流程:
1、吸附:
有機廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風機排入大氣。
2、解吸
當活性炭吸附有機物達到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,即再生。
3、熱風干燥及冷卻:
用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80~90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內(nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
4、有機溶劑回收:
利用有機溶劑露點溫度較高的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。
5、凝水凈化:
為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施:
在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期:
再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數(shù)值時,即應(yīng)停止吸附,進行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。
化工廠活性炭廢氣凈化設(shè)備
活性炭是一種黑色粉狀、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭。主要成份為炭,還含有少量氧、氫、硫、氮、氯。也具有石墨那樣的精細結(jié)構(gòu),只是晶粒較小,層層不規(guī)則堆積。具有較大的表面積(500~1000㎡/克)。有很強的吸附能力,能在它的表面上吸附氣體,液體或膠態(tài)固體。對于氣、液的吸附可接近于活性炭本身的質(zhì)量的。其吸附作用是具有選擇性,非極性物質(zhì)比極性物質(zhì)更易于吸附。在同一系列物質(zhì)中,沸點越高的物質(zhì)越容易被吸附,壓越大、溫度越低,濃度越高,吸附量越大,反之,減壓、升溫有利氣體的解吸?;钚蕴砍S糜跉怏w的吸附、分離和提純、溶劑的回收、糖液、油脂、甘油、藥物的脫色劑,飲用水或冰箱的除臭劑,防毒面具的濾毒劑,還可用作催化劑或金屬鹽催化劑的截體。廣綠活性炭吸附器、活性炭吸附塔。
工作原理說明:
1、吸附單元在設(shè)備箱體內(nèi)分層抽屜式安裝,能夠非常方便從兩側(cè)的檢查門取出。吸附單元可以選用不同材質(zhì)制作,鍍鋅鋼板、不銹鋼、玻璃鋼、工程塑料。
2、檢查門開啟方便、密封嚴密。大型廢氣凈化器的檢查門分為上下兩個,可以分別打開、單獨取下。
3、基架用熱鍍鋅槽鋼制作。堅固的基架可以保證設(shè)備安裝和運輸?shù)囊蟆?/span>
4、活性炭廢氣凈化設(shè)備進(出)氣口是法蘭式接口,可以連接風管??梢愿鶕?jù)實際要求安排尺寸、位置、方向。例如設(shè)在箱體頂部或側(cè)面。
5、由于活性炭具有能夠再生的特點,因此,在活性碳用量大、廢氣濃度高及活性炭飽和的時間短的情況下,可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用(脫附方法使用蒸汽或電加熱)。使用活性炭脫附設(shè)備不但可以節(jié)約運行成本,而且能夠?qū)ξ降膹U氣進行回收,同時避免了二次污染。
概述:
活性炭廢氣凈化器是一種干法廢氣凈化設(shè)備,它利用活性炭的特殊吸附作用處理工業(yè)廢氣。其核心部件活性炭吸附單元具有*的設(shè)計結(jié)構(gòu),具有風阻小、更換方便(可在設(shè)備正常運行情況下更換)、標準化設(shè)計等優(yōu)點。對濃度低于1000mg/m3的廢氣凈化后排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》。