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大型催化燃燒技術(shù)(RCO)裝置
簡要描述:
大型催化燃燒技術(shù)(RCO)裝置與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢:起燃溫度低,能耗少,燃燒易達穩(wěn)定,甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。凈化效率高,污染物(如NOx及不*燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。適應(yīng)氧濃度范圍大,噪音小,無二次污染,且燃燒緩和,運轉(zhuǎn)費用低,操作管理也很方便
大型催化燃燒技術(shù)(RCO)裝置
工業(yè)廢氣處理催化燃燒使用催化劑(是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率,在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)),燃燒能耗低,在工作初期要用電加熱到起然溫度,不適合頻繁開、停的場地使用。
催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理,去除絕大部分的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等,然后將廢氣引入阻火器。再送入濃縮系統(tǒng),將空氣與廢氣分離,廢氣部分進入下一步處理工序,空氣部分進入排放口排放;廢氣進行蓄熱系統(tǒng),使廢氣達到起燃溫度后進入催化室,在催化劑的作用下,進行催化燃燒。
大型催化燃燒技術(shù)(RCO)裝置
工作原理:
有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入氧化爐,由燃料氧化加熱,升溫至250~300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,同時,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放,達到凈化廢氣的目的,而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣,達到降低反應(yīng)溫度,減少耗材的目的。
結(jié)構(gòu)特點:
1、操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度(有機廢氣濃度較高時)耗能僅為風(fēng)機功率。
3、安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
阻力小,凈化效率高:采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。
4、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
6、使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且 載體可再生。