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脫硝廢氣處理工藝
簡(jiǎn)要描述:
脫硝廢氣處理工藝SCR工藝 SCR裝置主要由脫硝反應(yīng)劑制備系統(tǒng)和反應(yīng)器本體組成。通過(guò)向反應(yīng)器內(nèi)噴入脫硝反應(yīng)劑NH3,將NOx還原為氮?dú)?。由于此還原反應(yīng)對(duì)溫度較為敏感,故需加入催化劑,以滿足反應(yīng)的溫度要求,增強(qiáng)反應(yīng)活性。
脫硝廢氣處理工藝
該法采用適用低濃度的新型催化劑,通過(guò)催化氧化,在脫硫過(guò)程中,將SO2轉(zhuǎn)化為硫酸,其脫硫效率高于90%,產(chǎn)品有市場(chǎng),以國(guó)內(nèi)有關(guān)研究為基礎(chǔ),通過(guò)與國(guó)外合作研究、國(guó)內(nèi)留學(xué)基金資助,其技術(shù)正逐步成熟,有望成為一種有競(jìng)爭(zhēng)力的新型煙氣脫硫技術(shù)。
濕法脫硫可脫除90%以上的SO2,但由于NO在水中溶解度很低,對(duì)NO幾乎無(wú)脫除作用。一些金屬螯合物,如Fe(11)一EDTA等可與溶解的NOx迅速發(fā)生反應(yīng),具有促進(jìn)NOx吸收的作用。美國(guó)Dravo石灰公司采用6%氧化鎂增強(qiáng)石灰作脫硫劑,并在脫硫液中添加Fe(II)—EDTA,進(jìn)行了同時(shí)脫硫脫硝的中試研究,實(shí)現(xiàn)了60%以上的脫硝率和約99%的脫硫率。濕式FGD加金屬螯合物工藝的缺點(diǎn)主要是在反應(yīng)中螯合物有損失,其循環(huán)利用困難,造成運(yùn)行費(fèi)用很高。
脫硝廢氣處理工藝技術(shù)原理:
臭氧對(duì)NO的氧化效率可達(dá)84%以上,結(jié)合堿吸收法,脫硫率近100%,脫硝效率也在O3/NO 摩爾比為0.9 時(shí)達(dá)到86.27%。將臭氧通入煙氣中對(duì)NO 進(jìn)行氧化,然后采用堿液進(jìn)行吸收,之后將NOx 轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和N2,NOx 的去除率高達(dá)95%,SO2 去除率約為100%。
概述:
火電廠鍋爐煙氣中SOX和NOX的濃度不高,但總量很大。若用兩套裝置分別脫硫和脫硝,不但占地面積大,而且投資、管理、運(yùn)行費(fèi)用也高。